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吹塑成型工艺和拉伸吹塑的工艺控制其一、吹塑成型工艺
吹塑成型也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。将达塑性塑料经挤出或注射成型后得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于吹瓶机对开模中，合模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空零件。吹塑成型是生产中空塑料零件最重要的成型技术。这种成型技术，不仅可以用于生产数毫升的小容积瓶，也可以用于生产数千升的大容积桶和贮罐，还可以用于制造浮球、汽车油箱和塑料小船。
其二、拉伸吹塑的工艺控制
(1)原材料的选择。一般而言，热塑性塑料都能拉伸吹塑通过双向拉伸．能明显地提高拉伸强度、冲击韧性、刚性、透明度和光泽度，提高对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性。
(2)注射型坯的影响因素及控制。温度、压力、时间是注射型坯的三大工艺因素。料筒温度控制树脂的塑化温度，注射压力影响产品形状和精度，成型周期决定生产效率。三种因素互相制约又互相影响。
(3)拉伸吹塑工艺控制。吹塑机拉伸吹塑主要受到型坯加热温度、吹塑压力、吹塑时间和吹塑模具温度等工艺因素的影响。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹瓶机、塑料吹瓶机、全自动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。